作為近年才發展起來的新型清洗技術，激光清洗與傳統清洗技術相比具有很多優越性，激光清洗具有無研磨、非接觸、無熱效應和適用于各種材質的物體等特點，在有效清除物體表面的銹、油、膜、氧化皮、油漆等污物的同時，對基材不會有損傷。其主要機理是物體表面污物吸收激光能量后，或汽化揮發，或瞬間受熱膨脹而克服表面對粒子的吸附力，使其脫離物體表面，進而達到清洗的目的。

激光清洗時與物體表面無接觸

傳統的清洗方法往往是接觸式清洗，對清洗物體表面有機械作用力，損傷物體的表面或者清洗的介質附著于被清洗物體的表面，無法去除，產生二次污染，激光清洗的無研磨和非接觸性使這些問題迎刃而解。

激光清洗時對物體表面無損傷

激光清洗能夠清除各種材料表面的各種類型的污染物，達到常規清洗無法達到的清潔度，而且還可以在不損傷材料表面的情況下有選擇性地清洗材料表面的污染物。

激光清洗可精確定位

使用光纖傳輸引導激光，與機器手和機器人相配合，方便實現遠距離操作，便于對異形件、孔、溝槽等傳統清洗方式難以到達的旮旯部位進行非接觸式激光清洗處理，這在一些危險的場所使用可有效確保人員的安全。

激光清洗過程無污染

激光清洗無需化學清洗藥劑不產生清洗廢液，激光清洗過程中產生的污染物微粒和氣體可以簡單的通過便攜式抽風機進行廢料收集和凈化處理，避免造成環境污染。

激光清洗機運行成本低

激光清洗系統可以長期穩定使用，激光清洗機采用的脈沖激光器擁有超長的使用壽命，通常使用壽命時長可達100000小時，使用過程中無耗材消耗，運行成本低，后期只需對鏡片定期清洗或更換，接近免維護。

作為適用于工業生產的激光清洗技術，當然也可以像傳統清洗技術一樣運用于自動化生產線，作為工業生產過程中一道不可或缺的工序而存在，如焊接前后焊縫處理、噴漆前的局部污物處理、高活性金屬生產過程中氧化物的清洗等等。

激光清洗技術現在已廣泛應用于工業、建筑、文物保護和醫藥等很多領域。但激光清洗技術的應用潛力還遠未得到開發，隨著激光器性能的不斷提高和價格的下降，激光清洗技術將更廣泛地應用于人類的生產生活中。